Một cuộn ra khỏi lò. Bạn cắt một mét và đo năm điểm trên nó. Giữa đọc thấp và hai cạnh đứng cao. Chạy một loại bùn khác và hình dạng được giữ nguyên, với chiều cao di chuyển một chút. Đây không còn là một cách đọc đi lạc nữa. Đó là hồ sơ mà máy nắm giữ vào một ngày bình thường. Trong văn học Anh, nó xuất hiện dưới dạng Edge Thick, Center Thin. Những gì thực vật báo cáo thường rơi vào bốn mẫu này.

1. Tâm không bao giờ chạm tới mục tiêu và cả hai cạnh đều đè lên mục tiêu.

2. Cắt tỉa quá nhiều mà sản lượng vẫn không tăng.

3. Việc theo dõi đã được sửa chữa và điều chỉnh không khí, và hình dạng vẫn được giữ nguyên.

4. Thay đổi sản phẩm hoặc hỗn hợp bùn và hình dáng cạnh cũng thay đổi theo.

Điện cực pin, màng quang học, lớp lót nhả, lá đồng và nhôm đều được coi là công việc có độ chính xác cao. Độ dày tăng thêm ở vành xuất hiện đầu tiên khi rạch và xếp chồng, sau đó là trong hình năng suất. Việc cắt viền được tính theo milimet, vì vậy việc cắt viền rộng hơn là một chi phí thực sự.

Vậy hình dạng đó đến từ đâu và bạn sẽ làm gì với nó.

Kéo cạnh-Lưng ép bùn lại với nhau dọc theo cả hai bên

Khi độ dày không đồng đều, bước đầu tiên của hầu hết mọi người là quay lại và đo điểm đo. Đo đi đo lại và hướng sai. Các cạnh dày xuất phát từ những gì xảy ra sau khi bùn rời khỏi nó.

Lực kéo-lùi lại xuất phát từ sức căng bề mặt. Bề mặt chất lỏng không có điểm tựa ở rìa nên sức căng bề mặt kéo nó vào trong. Bùn được ép lại với nhau ở vành và màng ướt ở đó dày hơn ở giữa. Dây chạy càng chậm thì lực kéo đó phải hoạt động càng lâu và sườn núi càng cao.

Nơi trạm có đập rìa, bùn bị giữ lại và có ít chỗ để kéo vào.

Có một cuộc kiểm tra sơ bộ tại chỗ. Chạy thước đo màng ướt qua năm điểm trước lò nướng và thuật ngữ cạnh xuất hiện sớm. Bạn không cần phải đợi rạch hoặc chờ dữ liệu cuộn thành phẩm.

Liệu nhà cung cấp dây chuyền phủ có cung cấp đập cạnh hay không và loại nào sẽ hiển thị trong kết quả đọc.

Không khí chạy nhanh hơn dọc theo cả hai mặt của lò

Sấy khô là lớn hơn trong hai. Dung môi rời khỏi các cạnh nhanh hơn, không khí bao bọc vành và vận tốc tăng dọc theo cả hai bên. Lớp phủ ở cạnh cô đặc trước và đông đặc trước, còn lớp giữa vẫn mỏng và vẫn chảy tự do. Chất rắn từ trung tâm được đưa ra ngoài và lắng đọng ở rìa.

Để một tách cà phê khô và một vòng sẫm màu hình thành xung quanh gốc. Lý do tương tự. Phần lớn độ dày tăng thêm ở vành là do điều này. Cấu hình nhiệt độ không đồng đều trên chiều rộng cũng đẩy theo cùng một cách.

Để xem phần đó đang hoạt động như thế nào, hãy ghi lại nhiệt độ của từng khu vực trong lò, sau đó đưa máy đo gió đi ngang qua các cửa thoát khí. Đặt hai bộ số cạnh nhau và vùng gây rắc rối thường xuất hiện.

Vì vậy, một nhà sản xuất không thể đưa ra con số có thể đo lường được về độ đồng đều của không khí sẽ khiến bạn phải trả bao nhiêu ngày khi vận hành? Nhà cung cấp thiết bị thường giữ các đường cong sấy ban đầu và sự phân bổ không khí-mạng chéo được ghi vào đó. Một nhà sản xuất máy phủ đưa điều này vào kế hoạch sấy khô sẽ khiến đội thợ sửa chữa tại chỗ ít hơn.

Theo dõi sự trôi dạt và chéo không đồng đều-Sức căng của trang web

Theo dõi theo máy. Hơi lệch ra khỏi tâm và mép của một bên đi vào lò ở một điểm khác và gặp không khí khác. Lực căng không đồng đều trên chiều rộng sẽ thay đổi cách các cạnh co lại. Điều chỉnh vị trí web một lần và số đọc sẽ di chuyển.

Một phép điều chỉnh sẽ làm di chuyển số, vậy bạn có coi số hạng này là một hằng số không? Độ chính xác mà người chế tạo máy xây dựng trong hướng dẫn web sẽ quyết định mức độ lớn của nó.

Bản thân chất nền chạy dày ở rìa

Một điều cần giải quyết trước bất cứ điều gì khác. Lấy chiều dài chất nền không tráng phủ và đo năm điểm tương tự. Giấy bạc và màng hơi dày ở mép sau khi cán và rạch. Lớp phủ sao chép hình dạng bên dưới nó, vì vậy một phần của sự nổi lên đó không bao giờ do người tráng phủ thực hiện.

Giữ nguyên chiều dài của cùng một cuộn không được phủ hoặc chạy phần đế qua năm điểm và đặt các số liệu so với cuộn đã hoàn thành. Nhà sản xuất đính kèm bảng dung sai cạnh đo được khi giao hàng sẽ loại bỏ một nửa số đối số này.

Lấy thuật ngữ cơ chất ra trước. Những gì còn lại thuộc về lớp phủ.

Cách xác định nguyên nhân thực sự

Không bắt đầu bằng cách chạm vào ống dẫn. Ba bước theo thứ tự thường thu hẹp nó lại.

Đo bề mặt không phủ trước. Năm điểm trên trang web, được đặt dựa trên các số liệu đã hoàn thành. Loại bỏ phần đã có sẵn và phần còn lại có thứ gì đó để làm.

Sau đó đo trước lò. Năm điểm trên màng ướt, cách điểm đo một chút về phía hạ lưu. Nếu cạnh đã dày, hãy xem thuật ngữ kéo-lùi và đập cạnh. Hãy loại trừ điều đó và cuộc tìm kiếm sẽ được đưa vào lò nướng.

Cuối cùng, đo sau lò nướng. Màng ướt đi vào đều, màng khô ra không đều và hướng nằm ở phần sấy và theo dõi.

Ba bước vào, và phương hướng thường rõ ràng. Các điểm lấy mẫu cũng cần được sửa chữa. Hồ sơ bàn giao của nhà sản xuất dây chuyền sơn thường chỉ có ba điểm, điểm trung tâm được lấy làm điểm trung bình. Để nhìn thấy chính cạnh, điểm phải nằm trong phạm vi mười milimét của đường cắt. Khoảng cách đó được ghi khác nhau giữa các nhà sản xuất nên chỉ được tính khi đã có trong thỏa thuận.

Điều quan trọng sau đó là ai ở lại với bạn trên đó. Nhà sản xuất máy phủ có duy trì một nhóm xử lý hay chỉ vận chuyển thiết bị? Một nhà cung cấp không có kỹ sư xử lý thường đưa cho bạn một bảng thông số và để lại phần còn lại cho bạn.

Cách cải thiện độ đồng đều của cạnh

Việc cải tiến phải bao trùm toàn bộ hệ thống sơn phủ. Hoán đổi một phần hiếm khi giải quyết được nó.

Về phía quy trình có một số tuyến đường. Thêm phần cứng cắt cạnh hoặc lập cấu hình luồng-web chéo để các cạnh nhận được ít hơn. Điều chỉnh mép không khí trong ống gió sao cho hai bên không bị nâng lên. Kiểm tra hướng dẫn web theo lịch trình, đặc biệt là sự phân bố lực căng trên chiều rộng. Trong số ba cách này, việc thay đổi đường ống là rẻ nhất và thường bị bỏ qua nhất.

Về mặt thiết bị, hãy hỏi ba câu hỏi khi lựa chọn. Không khí biên có thể tự kiểm soát được không và ở mức độ nào. Có chỗ nào để lập cấu hình luồng-web chéo tại cửa hàng không. Đầu đo đọc được bao nhiêu điểm và điểm ngoài cùng cách đường cắt bao xa.

Viết ba mục vào thỏa thuận. Bao nhiêu cạnh được cắt bớt, dung sai của chất nền được xử lý như thế nào và bạn đo màng ướt hay khô. Với những cái đã được sửa, cả hai bên đều đọc cùng một thang đo. Nhà cung cấp thiết bị cũng nên ghi rõ các điểm đo trên phiếu nghiệm thu để không ai đo khác vào ngày bàn giao.

Bùn đến cuối cùng. Công thức có độ căng bề mặt cao và hàm lượng chất rắn cao kéo trở lại mạnh hơn và cho thấy hiệu ứng cạnh nặng hơn. Thay đổi công thức và biên dạng cạnh trên cùng một máy cũng thay đổi theo. Đó là lý do tại sao OEM sẽ yêu cầu chạy thử với hỗn hợp bùn của bạn trước khi báo giá. Một báo giá không có gì ngoài giá cả thường không có gì đằng sau nó.

Việc người chế tạo máy có liệt kê các hàng này hay không cần phải đọc một lần đề xuất. Một nhà cung cấp dây chuyền phủ sẽ cung cấp một-hồ sơ web chéo ở giai đoạn thử nghiệm sẽ cung cấp cho bạn thứ gì đó để so sánh trước khi máy xuất xưởng.

Phần kết luận

Lớp phủ dày ở các cạnh và mỏng ở giữa hiếm khi do một nguyên nhân gây ra. Kéo-về phía sau, làm khô không khí, theo dõi và căng thẳng, đồng thời lớp nền bên dưới đều có xu hướng xếp chồng lên nhau.

Các điện cực của pin chạy rộng và mép thải đi thẳng vào biểu đồ hiệu suất. OEM thường ghi dung sai cạnh vào thỏa thuận kỹ thuật dưới dạng một dòng riêng biệt. Sau khi rạch các cạnh đứng tự hào trên cuộn và điều đó xuất hiện trở lại khi xếp chồng. Ở lớp công việc này, trước tiên hãy mở phần sấy khô. Phim quang học và lớp lót nhả mỏng và hiệu ứng cạnh chiếm tỷ trọng lớn hơn trong tổng số. Đo hồ sơ ướt trước lò nướng. Ngay từ đầu, lá đồng và nhôm có dung sai cạnh lớn, vì vậy hãy loại bỏ thuật ngữ cán và rạch trước khi bạn đọc lớp phủ.

Sản xuất ổn định cần phân tích nguyên liệu, thử nghiệm quy trình và thiết kế thiết bị. Đặt tài liệu xuống chỉ là thanh nhập. Việc duy trì mức độ chấp nhận-trên web tương tự trong hai và ba năm mới là điều quan trọng.

Dung sai cạnh phụ thuộc vào hình dáng trang trí, không khí ở cạnh và loại đập cạnh. Liệu nhà sản xuất máy phủ có chạy một-hồ sơ web chéo trên vữa của bạn trước khi lựa chọn hay không là một câu hỏi hợp lý. Đính kèm các bài đọc ở cạnh và câu trả lời sẽ có trọng lượng hơn. Các cạnh không đồng đều như thế này thường xuất hiện trong công việc tùy chỉnh và độ chính xác, độ dày và tính đồng nhất được xử lý dựa trên hỗn hợp vữa và độ dày mục tiêu của bạn. Dữ liệu trước-và-sau mà nhà sản xuất dây chuyền phủ để lại khi chạy thử tồn tại chính xác cho việc này. Một nhà cung cấp dây chuyền phủ định giá phần phế thải rộng hơn vào báo giá sẽ cung cấp cho bạn con số lợi nhuận hoàn chỉnh.

Ba tháng đầu sau khi hàng đến kiểm tra người ta nhiều hơn ngày ký hợp đồng. Việc người chế tạo máy có ở lại với bạn để sản xuất hay không thường là điều rõ ràng.

Máy phủ pin quang điện do Innater chế tạo

Một máy phủ pin lithium nhỏ do Innater chế tạo

Được xuất bản bởi Innater Intelligence Equipment Co., Ltd, nhà sản xuất máy phủ-không đạt tiêu chuẩn và dây chuyền tự động. Email 13316631159@163.com|Trang web https://www.getinnater.com/|Điện thoại +8613316631159